前回こちらのブログでご紹介させて頂きました追記になります。その後無事に画像判別センサIV2＆専用自立スタンドを納品させて頂きました。
お客様の使用している自働マシーンの包装ラインに合わせてお望みのスペースに据え置きすることが出来ました。
ちなみに今回は、限られたスペースにピッタリと収めるカタチで設置して参りました。このように自立スタンドは現場で直にお客様のリクエストをお聞きし、手軽に設置することが出来るだけでなく、他の包装ラインへの移動設置も簡便に行える便利なものとなりそうです！
おかげさまでお客様からも大変お喜び頂くことが出来ました。当社としましても実際に納品させて頂き、手応えを感じることが出来、感謝しております。ありがとうございました！
今日はお得意様よりご注文を頂戴したキーエンスさんの画像判別センサ「ＩＶ－2」を取り付けるための、専用自立スタンドの開発・製作に注力しました。先ずはご注文を下さったお客様の機械を下見した際にに描いたスケッチを確認しながら、アルミ材料などの寸法を決めていきます。
コンターマシンで材料を切断します。
フライスで切削穴開けを行います。
直立ボール盤でタップを切ります。
出来上がったパーツは支柱となる☐60のアルミフレームに組み付けていきます。最終的に各種電気部品を取り付けるための骨組みとなります。
現場での据え付け作業になりますので、スムーズにお客様の機械と接続できるようにアルミ部品を組み付けていきます。
今回、開発・製作している専用自立型スタンドは何といっても各種マシーンに搭載するのではなく、文字通り単独で自立しているからこその使い勝手の良さを追求で出来ます。
お客様のご使用状況に合わせ、ある程度フレキシブルに設置することが出来るのが魅力です。
当社としましても新しいご提案になりますので、私も自然と熱が入ります。
今後も経過とお客様のお声につきましてはこちらのブログで発信してまいりますので、ご興味があれば閲覧頂ければ幸いです。
現在お客様より３台シール機をお預かりして、それぞれ必要な作業に取り掛かりました。
先ず、自社製品の「バッグシーラー４００型」です。１０年以上毎日食品工場で活躍していました。電機部品の不具合、熱板の消耗等いくつかの修理イメージをお客様にご提案するつもりであります。
１０年以上お使い頂いたシーラー機ですが、この程度のメンテナンスで済むのは手前味噌ではありますが「バッグシーラー４００型」の耐久性を改めて確認することが出来た次第です。
次に、「バッグシーラーⅡ３５０型」の上下熱板交換を含むオーバーホールです。
こちらも１０年以上現場で活躍してきたシール機になります。
今回の熱板交換にあたり、当社からのご提案でよりヒートシール力の向上とメンテナンス性に優れた横目ピッチが2ｍｍ仕様に変更させて頂きました。
下記添付写真の上が横目1.5ｍｍ（標準仕様）で、下が横目2ｍｍ（今回の仕様）です。ちなみにに長穴に抜かれた部分に「賞味期限等」の日付刻印が入ります。
最後に、長年当社で採用しておりました硬質鋳造アルミ合金の活字屋さん（日本で唯一残っていた東京の硬質鋳造活字屋さん）が廃業され、新しく真鍮彫刻活字への変更を決断させて頂きました。
そして、今回ご注文頂いたシール機「バッグシーラー４００型」の熱板にその新たな活字を搭載出来る様に新しい部品を製作しました。
それぞれ、来週の納品に向けてしっかり調整してお客様の元へお届け出来る様頑張ります！
