昨日に引き続き、脱気・ガス充填シーラー「フレッシュパックバッグシーラー」のオーバーホール修理作業を行います。

まずはNCフライスで上下熱板の製作を開始します。

本機の熱板の仕様は２８０mm×１５ｍｍ幅・ピッチ１．５ｍｍ（Ｖ溝９０度）横目です。

出来上がった下熱板を、早速バタバタ（下部スイッチ板）に事前にシリコーン糊付けをした断熱板の上に取り付けます。

この作業は本機を組立てる上でとても重要で、断熱板と下熱板のあたり具合が均等になるまで、確実に納得がいくまで擦り合わせの調整を行います。

続いて上熱板・アーム・封止バーなどを取り付けます。

そして上下熱板のかみ合わせの調整をしっかりと確実に行います。

ここまで出来上がればオーバーホール修理も完成間近です。

本日の作業はここまでで終了です！

残りの作業はまた明日。「お疲れさまでした！！」

ノズル式・真空脱気・ガス充填シーラー　「フレッシュパックバッグシーラー」のオーバーホール作業を行っております。

外観を再塗装し、不具合部品箇所は、新たに新しい部品に交換します。

コントローラー、タイマー、温度調節器、ヒーター、スイッチなど、電機部品をチェックします。

温度調節器、タイマー、電磁弁など交換が必要な部品は交換します。

本日の作業は電機部品を中心に修理点検・部品交換を行いました。

明日は上下熱板の製作など、機械部品の修理交換をする予定です。

来週お盆明けにお客様に納品する予定となっております。

きれいにしっかり仕上げさせていただきますので、オーバーホール完了まで今しばらくおまちくださいませ！

※初代　真空ガス充填シーラー「フレッシュパックバッグシーラー」は１９９０年から１９年間、当社で製造しておりましたノズル式の真空脱気ガス充填シール機です。

ナッツ・ピーナッツ・かつおぶし・ハム・ソーセージの不活性ガス充填シーラーとして今現在も多くの食品工場で活躍しています！

念願のキーエンスさんのインクジェットプリンター「MK-9000」を中古品にて購入しました。

累計稼働時間・累計印字回数等、全てにおいて大変程度の良いインクジェットプリンターでとても満足しています。

これからいろいろと操作方法を覚えます！

このインクジェットプリンターをシーラやベルトコンベアに取り付けて、

当社のデモ機にする予定です！

「ベルトシーラー＆印字検査カメラ＆インクジェットプリンターの取付例～２０１４年撮影～」